polystyrène expansé La mousse (EPS) sert d'élément d'isolation léger et rigide composé principalement d'air. Sa construction à cellule fermée offre une forte résistance à la chaleur. Cela réduit les besoins de chauffage et de refroidissement d'aujourd'hui’ des bâtiments. EPS fonctionne bien pour les murs, les toits et les planchers. Il coûte peu, dure longtemps et apporte des avantages écologiques car il peut être recyclé et fabriqué sans CFC dangereux. Les versions améliorées avec du graphite ou des anti-incendie répondent aux meilleurs résultats et aux règles de sécurité. Cela en fait un choix important pour augmenter les économies d'énergie et la résistance extérieure du bâtiment.
Comprendre l'isolation en mousse de polystyrène élargie dans la construction moderne
Définir la mousse EPS et son rôle dans la construction d'enveloppes
Le polystyrène expansé (EPS) est un élément d'isolation léger, dur et à cellule fermée formé à 98 % d'air et à 2 % de plastique. Ce maquillage le transforme en un bloqueur de chaleur efficace avec peu de matériel nécessaire. Il gagne un grand avis pour maintenir les températures intérieures stables en abaissant le mouvement de chaleur à travers les couvertures de bâtiment.
L'EPS est largement utilisé dans les bâtiments domestiques et commerciaux pour bloquer la chaleur. Il aide à réduire les charges de chauffage et de refroidissement en formant une paroi thermique fiable. Son placement sur les murs extérieurs, les toits et sous les planchers augmente les résultats énergétiques. Cela s’avère particulièrement vrai dans les zones où les règles énergétiques sont strictes.
Le matériau occupe une place principale dans les meilleurs résultats énergétiques du bâtiment et la résistance de la couverture. En coupant le passage thermique indésirable, l'isolation EPS aide les planificateurs et les constructeurs à atteindre des règles de construction difficiles telles que les niveaux LEED et Passive House.
Applications de l'EPS dans les projets de construction modernes
L'EPS apparaît souvent dans les murs, les toits, les planchers et les systèmes de base. Il s'adapte à de nombreuses exigences structurelles. Qu'il soit placé dans des panneaux sandwich ou utilisé avec des systèmes de finition d'isolation extérieure (EIFS), il soutient à la fois la protection thermique et la liberté de conception.
Le matériau s'adapte aux nouvelles constructions et aux mises à jour des structures anciennes. Pour les travaux de mise à jour, les panneaux EPS sont installés sans nuire à la résistance du bâtiment. Cette capacité permet aux endroits plus anciens de respecter facilement les règles énergétiques actuelles.
EPS fonctionne avec différentes méthodes de construction, y compris EIFS, panneaux sandwich et béton prêt à fabriquer. Sa coupe et son ajustement simples promettent une combinaison douce avec la couverture extérieure moderne.
Procédé de fabrication d'isolation en mousse EPS
Matières premières et processus d'expansion
L'EPS provient de perles de polystyrène contenant du pentane comme agent de croissance. L'élément de départ passe par la pré-croissance où la vapeur chauffe les perles, provoquant le pentane à se transformer en gaz et à faire des perles de mousse cultivées.
Les perles reçoivent une pré-croissance avec de la vapeur pour créer des perles de mousse légères. Cela forme une configuration interne de la cellule qui retient l'air - le blocant thermique de base dans la mousse EPS.
Les perles obtiennent un état stable avant de se transformer en blocs ou en formes spéciales. Cela assure l'uniformité des tailles et la préparation à l'étape de mise en forme.
Techniques de moulage et de durcissement
Les perles cultivées se rejoignent en blocs ou panneaux par la mise en forme à la vapeur. Cette étape presse les perles en planches fermes avec des configurations à cellule fermée qui coupent des ponts thermiques.
Les marchandises reçoivent un durcissement à des tailles constantes et améliorent les caractéristiques de la machine. Cette étape s'avère nécessaire pour maintenir le niveau de puissance et d'isolation pendant le déplacement et la mise en place.
La méthode de suspension de contrôle exact de HUASHENG assure même la mise en place de cellules dans des marchandises comme le graphite FGE EPS. Cette meilleure façon augmente les économies de chaleur et la homogénéité des articles entre les groupes.
Avantages de performance de l'isolation en mousse EPS
Conductivité thermique et efficacité énergétique
Le faible passage thermique (habituellement 0,032-0,038 W/m·K) apporte des résultats d'isolation exceptionnels. L'EPS FGE de HUASHENG atteint des valeurs λ aussi faibles que 0,032 W/m·K. Cela batt l'EPS blanc habituel.
Le matériau réduit les besoins de chauffage et de refroidissement. Il s'ajoute aux plans de construction à économie d'énergie. Cette réduction conduit à de grandes économies de coûts de fonctionnement et à un meilleur confort pour les gens à travers les saisons.
Avantages économiques pour une utilisation à long terme
Le coût de départ inférieur par rapport à de nombreux autres isolants comme XPS ou PIR rend EPS attrayant pour les projets qui regardent l'argent. Il maintient les résultats thermiques forts.
Une grande puissance durable promet une longue vie de travail avec peu de coûts d'entretien. Cela convient parfaitement à l'amélioration des coûts de vie dans les bâtiments commerciaux, les maisons et les sites d'usine.
Versatilité dans tous les composants du bâtiment
EPS coupe et forme facilement pour s'adapter aux murs, planchers, toits ou surfaces pliées. Il manipule les formes de conception dure tout en conservant la résistance à l'isolation.
Le poids léger facilite le déplacement et l'installation sur place. Cela réduit le temps de travail et les besoins en outils pendant les phases de construction.
Considérations environnementales et accréditations de durabilité
Fabriqué sans CFC ou HCFC; processus de fabrication à faible énergie construite. La croissance de la vapeur et les articles recyclables de HUASHENG réduisent l'effet carbone aux étapes de fabrication et de fin.
100 % recyclable à la fin de l’utilisation ; peut se transformer en nouveaux produits EPS. HUASHENG recycle 300 000 tonnes d’EPS chaque année. Cela permet d'économiser 1,5 million de tonnes de pétrole brut et 1,2 million de tonnes de CO ₂ libération.
Propriétés de santé et de sécurité des matériaux EPS
Non toxique, non irritant, résiste à la croissance des moisissures et à la propagation des germes. Cela assure la sécurité de la qualité de l'air intérieur et protège contre la rupture de la vie au fil du temps.
Les niveaux de protection contre les incendies tels que la série F de HUASHENG augmentent la sécurité contre les incendies dans les bâtiments. Ils répondent aux règles mondiales comme GB8624-2012 pour les articles classés B1.
Applications communes des produits en mousse HUASHENG EPS dans les projets de construction
Systèmes d'isolation murale externe (EWIS) et applications de façade
Donne un mur de chaleur stable avec peu de danger de pont de chaleur. Cela fonctionne mieux dans les systèmes EIFS ou de couverture extérieure à flux d'air.
Correspond avec des couvercles de ciment ou des couches extérieures pour retrouver les choix tout en conservant les résultats énergétiques.
Isolation de toit pour toits plats et inclinés
Apporte une résistance à la presse adaptée aux utilisations de toit de maintien du poids. La série FSH de HUASHENG surpasse les autres niveaux de plus de 20% en résistance à la presse.
L'extérieur résistant à l'eau s'adapte aux systèmes de toit tourné. Il coupe l'entrée d'eau tout en conservant la valeur d'isolation sous les conditions météorologiques.
Isolation des dalles de plancher sous le sol en béton ou en bois
La haute résistance à la presse soutient les charges de structure sans changement. Cela convient à l'isolation sous-dalles dans les bases légères et les dalles de sol lourdes.
Fonctionne comme une bonne couche à l'humidité avec des couvercles. Il arrête le mouvement de l'eau vers le haut des sols.
Utilisations spécialisées: garages, cabanes, chambres froides & Bâtiments industriels
Apporte une taille stable sous des états de chaleur changeants. Cela le rend parfait pour le stockage refroidi comme les boîtes de déplacement de médicaments ou les chaînes de froid alimentaires.
Convient à des bâtiments modulaires prêts à isoler tels que des cabanes, des garages ou des unités mobiles. Sa capacité de changement et les résultats stables de la machine aident.
Comparaison entre EPS et XPS: différences techniques qui comptent
Différences entre les mousses EPS et XPS
L'EPS est fabriqué par moussage et moulage de perles tandis que le XPS par polystyrène fondu. Cette différence affecte l'épaisseur de l'article, la configuration de la cellule, la résistance à l'eau et le coût.
Comparaison des performances de résistance thermique
Les deux donnent de bonnes valeurs R par pouce, mais le graphite-meilleur EPS (comme FGE) batt l'EPS blanc habituel. La série FGE réalise des économies d'isolation jusqu'à 20% plus élevées en rebondissant la chaleur rayonnante dans sa configuration de cellule. Pour XPS, il a généralement des valeurs R un peu plus élevées mais à un coût d'article plus élevé. Cela fait du graphite EPS un meilleur choix pour les couvertures de bâtiment supérieures.
Comportement d'absorption d'humidité dans des conditions réelles
L'EPS permet un passage de vapeur contrôlé, réduisant le risque de condensation dans les constructions murales. Il permet une meilleure gestion de l'eau dans les structures respiratoires. Dans le contrat, XPS résiste davantage à l'eau, mais peut retenir l'eau si la configuration est incorrecte, ce qui peut conduire à des problèmes de structure à long terme tels que la pourriture ou la moisissure derrière les couches non passables.
Forces structurelles et Résistance à la compression
L'EPS est disponible en différentes épaisseurs et convient à la plupart des lieux résidentiels ou commerciaux où l'efficacité économique est plus importante que l'exigence de résistance. XPS a une résistance à la compression plus élevée qui le rend plus adapté aux planchers d'usine à haute charge, tels que les zones de chargement ou de déchargement ou les installations de stockage froid.
Lignes de produits HUASHENG recommandées pour des applications spécifiques
Grade retardant à la flamme – Série F Aperçu
Grade-F retardant de flamme est construit pour une résistance au feu élevée dans les utilisations d'isolation murale et de toit. Il répond aux normes de sécurité incendie dans le monde et fonctionne bien pour les bâtiments publics nécessitant un respect strict des règles.
Graphite polystyrène (méthode de suspension) – Série FGE Aperçu
Graphite polystyrène FGE fabriqué par la méthode de suspension utilise une meilleure technologie de jonction suspendue pour des résultats élevés parce qu'il place des bits de graphite pendant la construction de molécules pour un meilleur rebond thermique. Par rapport aux autres EPS habituels, sa capacité d'isolation augmente jusqu'à 20% et le type de EPS convient pour les plans de maisons passives ou les couvertures de bâtiments de haut niveau.
Questions fréquentes
Q: Ce qui fait HUASHENG’ EPS enrichi de graphite différent de l'EPS blanc standard?
R: L'EPS enrichi de graphite de HUASHENG (série FGE) intègre des particules fines de graphite qui réfléchissent la chaleur rayonnante, améliorant considérablement la résistance thermique par rapport à l'EPS blanc conventionnel, ce qui le rend idéal pour les bâtiments économes en énergie.
Q: Peut HUASHENG’ s retardant de flamme grade F être utilisé dans la construction de hauts bâtiments?
R: Oui, le retardant de flamme de grade F répond aux normes strictes de sécurité incendie requises par de nombreux codes de construction, ce qui le rend adapté à l'utilisation dans des structures résidentielles ou commerciales à plusieurs étages où une protection incendie améliorée est nécessaire.
Q: Comment HUASHENG assure-t-il une qualité constante dans tous ses produits d'isolation?
R: HUASHENG utilise des méthodes avancées de polymérisation en suspension combinées à des protocoles stricts de contrôle de qualité pendant les processus d'expansion, de moulage et de durcissement, assurant une structure cellulaire uniforme, une stabilité dimensionnelle et une performance thermique fiable sur toutes les lignes de produits.
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