{"id":6956,"date":"2026-09-22T00:00:47","date_gmt":"2026-09-21T16:00:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.r-eps.com\/?p=6956"},"modified":"2026-09-21T17:52:42","modified_gmt":"2026-09-21T09:52:42","slug":"can-eps-waste-be-recycled-into-new-foam-products","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/can-eps-waste-be-recycled-into-new-foam-products\/","title":{"rendered":"Kann EPS-Abfall zu neuen Schaumstoffprodukten recycelt werden?"},"content":{"rendered":"
\"Kann<\/div>\n

EPS-Abf\u00e4lle k\u00f6nnen zu neuen Schaumstoffprodukten recycelt werden, doch die Antwort h\u00e4ngt vom Materialstrom ab, nicht vom Begriff \u201erecycelt\u201c. Saubere Produktionsabf\u00e4lle bekannter Qualit\u00e4t k\u00f6nnen in die Schaumstoffherstellung zur\u00fcckgef\u00fchrt werden. Gemischte, gebrauchte Verpackungen hingegen nicht. Der Unterschied liegt in der Art des Polymers, Verunreinigungen, der Handhabung, der Wiederaufbereitung und den Nachweisen, die f\u00fcr die Freigabe des n\u00e4chsten Produkts herangezogen werden.<\/p>\n

Diese Unterscheidung ist wichtig, da Recyclingmaterial nicht automatisch mit Neuware austauschbar ist. Ein Werk kann zwar brauchbares Polystyrol zur\u00fcckgewinnen, muss aber dennoch Rezeptur, Expansion, Formgebung oder Tests anpassen. Die entscheidende Frage ist, ob ein bestimmter EPS-Abfallstrom einen reproduzierbaren Rohstoff f\u00fcr ein definiertes Schaumstoffprodukt liefern kann.<\/p>\n

Warum der Begriff \u201eEPS-Abfall\u201c f\u00fcr eine Recyclingentscheidung zu weit gefasst ist<\/strong><\/strong><\/h2>\n
\"Schwarze<\/div>\n

Diese Kategorie umfasst saubere Formreste, gebrauchte Lebensmittelbeh\u00e4lter, Schutzverpackungen verschiedener Herkunft oder Schaumstoff, vermischt mit Klebeband und anderen Kunststoffen. Diese Materialien lassen sich nicht auf dieselbe Weise recyceln. Bevor ein Betrieb \u00fcber die weitere Vorgehensweise mit EPS-Abf\u00e4llen entscheidet, sollte er die Herkunft, den Polymertyp, die Farbe, die Dichte, die Additive und das Verunreinigungsprofil dokumentieren.<\/p>\n

Zwei \u00e4hnliche Schaumstoffst\u00fccke k\u00f6nnen sich bei der Wiederaufbereitung unterschiedlich verhalten. Das eine kann wei\u00dfer, unverschmutzter Reststoff bekannter Qualit\u00e4t sein. Das andere kann Etiketten, Klebstoffreste, Lebensmittelreste, Feuchtigkeit oder Spuren anderer Polymere enthalten. Diese Unterschiede beeinflussen den Sortieraufwand, die Ausbeute, die Ger\u00e4teauswahl und die vor der Wiederverwendung erforderlichen Pr\u00fcfungen.<\/p>\n

Auch die Sammelsysteme variieren. Die Recyclingf\u00e4higkeit h\u00e4ngt vom Standort ab, und einige Schaumstoffmaterialien erfordern spezielle Sammel- oder Abgabestellenprogramme anstelle der \u00fcblichen Abholung am Stra\u00dfenrand. Ein lokales Programm, das ein bestimmtes Schaumstoffprodukt annimmt, akzeptiert nicht unbedingt alle Arten von EPS-Abf\u00e4llen. F\u00fcr einen umfassenderen \u00dcberblick dar\u00fcber, wie ein industrielles EPS-Recycling<\/u><\/strong><\/a><\/span>\u00a0Der Workflow ist organisiert, die Quellcodeverwaltung erfolgt vor der Verarbeitung.<\/p>\n

Welche EPS-Abfallstr\u00f6me k\u00f6nnen zu Schaumstoffrohstoff werden?<\/strong><\/strong><\/h2>\n
\"EPS-Schaumstruktur<\/div>\n

Die erste Screening-Frage ist, ob ein Materialstrom ausreichend konsistent bleibt, um wiederaufbereitet zu werden und anschlie\u00dfend einem zugelassenen Produkt zu entsprechen. Die Art des Ausgangsmaterials ist wichtig, da Produktionsabf\u00e4lle und Altmaterialien unterschiedliche Kontrollniveaus erfordern.<\/p>\n

Bekannte Produktionsabf\u00e4lle und Restst\u00fccke<\/strong><\/strong><\/h3>\n

Produktionsabf\u00e4lle stammen aus einer kontrollierten Fertigungsumgebung. Das Werk kennt h\u00e4ufig Harzart, Farbe, Zieldichte, Additive und Entstehungszeitpunkt. Diese Informationen erleichtern die Vermeidung von Kreuzkontaminationen, bevor das Material in eine Ballenpresse oder einen Verdichter gelangt.<\/p>\n

Auch bei kontrolliertem Schrott ist Disziplin gefragt. Verschnitt kann Staub, Feuchtigkeit, Bodenpartikel oder Verpackungsreste aufnehmen. Farbiges und wei\u00dfes Material m\u00fcssen gegebenenfalls getrennt behandelt werden. Eine Anlage, die verschiedene Sorten nach der Erzeugung vermischt, kann die R\u00fcckverfolgbarkeit verlieren, die den Schrott urspr\u00fcnglich attraktiv gemacht hat.<\/p>\n

Das industrielle Recycling von EPS funktioniert am besten, wenn die Materialidentit\u00e4t der Charge erhalten bleibt. Ein gekennzeichneter Beh\u00e4lter, ein definierter Entstehungsort und klare Trennregeln sind wichtiger als die allgemeine Anweisung, den Abfall sauber zu halten. Der Materialstrom wird erst dann als Rohstoff in Frage kommen, wenn das Werk best\u00e4tigt hat, dass es die gleichen Handhabungsbedingungen reproduzieren kann.<\/p>\n

Gemischte Verbraucherkollektionen und ihre Grenzen<\/strong><\/strong><\/h3>\n

EPS-Abf\u00e4lle aus Verbraucherhaushalten werden weniger kontrolliert geliefert. Verpackungen k\u00f6nnen Etiketten, Klebeband, Druckfarbe, Lebensmittelreste, Feuchtigkeit oder Fragmente anderer Polymere enthalten. Produkte k\u00f6nnen zudem unterschiedliche Dichten, Farben und Zusatzstoffe aufweisen. Ein Sammelprogramm kann die Verwertung verbessern, aber nicht alle Abweichungsquellen beseitigen.<\/p>\n

Diese Grenzwerte erkl\u00e4ren, warum die Entsorgung von EPS-Abf\u00e4llen mit Annahmekriterien beginnen muss. Das Programm sollte festlegen, welche EPS-Formen gesammelt werden, welche Verunreinigungen zur Ablehnung f\u00fchren, wie das Material gepr\u00fcft wird und wohin fragw\u00fcrdige Ladungen weitergeleitet werden. Ohne diese Regeln kann das Sammelvolumen steigen, w\u00e4hrend der Anteil an wiederverwertbaren Abf\u00e4llen sinkt.<\/p>\n

Die lokale Infrastruktur beeinflusst das Ergebnis ebenfalls. Eine Region mit einer etablierten industriellen Abfallentsorgungsanlage kann einen anderen Entsorgungsweg beg\u00fcnstigen als eine Region ohne diese Kapazit\u00e4t. Wo keine Verwertungsm\u00f6glichkeit besteht, kann eine geeignete Entsorgung von EPS-Abf\u00e4llen die verantwortungsvolle Alternative darstellen.<\/p>\n

Welche Aufbereitung wandelt EPS-Abfall in verarbeitbaren Rohstoff um?<\/strong><\/strong><\/h2>\n

Die Aufbereitung wandelt einen ungleichm\u00e4\u00dfigen Abfallstrom in ein f\u00fcr die Verarbeitung geeignetes Material um. Dazu geh\u00f6ren Sortieren, Entfernen unerw\u00fcnschter Bestandteile, Zerkleinern (falls erforderlich) und Volumenreduzieren f\u00fcr Lagerung und Transport. Jeder Schritt muss die Beschaffenheit und den Zustand des Materials gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n

Das industrielle Recycling von EPS unterscheidet sich ebenfalls je nach Polymerfamilie, daher sollte ein Programm nicht davon ausgehen, dass eine Methode f\u00fcr jeden Schaumstoff geeignet ist. Recyclingf\u00e4higkeit von Polyethylenschaum<\/u><\/strong><\/a><\/span>\u00a0bietet einen n\u00fctzlichen Vergleich, wenn eine Anlage mit mehr als einer Schaumart arbeitet und diese Wege getrennt halten muss.<\/p>\n

Sortierung und Entfernung von Verunreinigungen<\/strong><\/strong><\/h3>\n

Die Sortierung kann mittels Sichtpr\u00fcfung, Farbtrennung, Dichtemessung oder Lieferantenerkl\u00e4rungen erfolgen. Die Methode h\u00e4ngt vom Materialstrom und dem gew\u00fcnschten Produkt ab. Ziel ist es, Material zu entfernen, das den Prozess beeintr\u00e4chtigen, das Folgeprodukt schw\u00e4chen oder die Interpretation der Chargenergebnisse unm\u00f6glich machen k\u00f6nnte.<\/p>\n

Die Kontaminationskontrolle sollte sowohl sichtbare als auch verdeckte Probleme ber\u00fccksichtigen. Klebeband und Papier sind sichtbar. Feuchtigkeit, Klebstoffreste und inkompatible Polymeranteile sind unter Umst\u00e4nden weniger offensichtlich. Kann das Werk eine Verunreinigung nicht messen oder entfernen, muss es festlegen, wie dieses Risiko gemanagt wird, bevor das Material f\u00fcr die Produktion freigegeben wird.<\/p>\n

Ein aussagekr\u00e4ftiges Protokoll verkn\u00fcpft jede vorbereitete Charge mit ihrem Ursprung und dem Pr\u00fcfergebnis. Dieses Protokoll beweist zwar nicht allein die Produktqualit\u00e4t, bildet aber die Grundlage f\u00fcr die Probenahme und R\u00fcckverfolgbarkeit im n\u00e4chsten Schritt.<\/p>\n

Volumenreduzierung und Transportabwicklung<\/strong><\/strong><\/h3>\n

Lose EPS-Schaumstoffe enthalten viel Luft, was Lagerung und Transport teuer machen kann. Durch Verdichtung wird das Volumen reduziert, wodurch mehr Material in einer Fahrt transportiert werden kann. Dieser Schritt ver\u00e4ndert die Logistik, nicht die Materialqualit\u00e4t; ein verdichteter Block ist nicht automatisch ein saubereres oder gleichm\u00e4\u00dfigeres Ausgangsmaterial.<\/p>\n

HUASHENG dokumentiert Kompaktoren, die EPS-Schaum auf etwa 1\/90 seines urspr\u00fcnglichen Volumens f\u00fcr die Wiederverwendung reduzieren. Diese Reduzierung kann die Sammlung und interne Handhabung vereinfachen, ersetzt aber nicht die Trennung an der Quelle. Eine verdichtete Mischladung bleibt gemischt, und eine kontaminierte Ladung bleibt kontaminiert.<\/p>\n

Die Ausr\u00fcstung muss auf Materialform, Durchsatz, Zielprozess und Sicherheitsanforderungen abgestimmt sein. Die Bediener ben\u00f6tigen au\u00dferdem Verfahren f\u00fcr Inbetriebnahme, Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen zwischen verschiedenen Sorten. Der Wert der Verdichtung liegt im effizienten Transport des richtigen Materials, nicht in der Gleichbehandlung aller Ballen.<\/p>\n

Ist recyceltes EPS dasselbe wie neuwertiges EPS?<\/strong><\/strong><\/h2>\n

Nein. Recyclingmaterial kann zwar ein n\u00fctzlicher Rohstoff sein, weist aber nicht automatisch dieselbe Dichte, dasselbe Ausdehnungsverhalten, dieselbe Zellstruktur oder dieselben mechanischen Eigenschaften wie Neuware auf. Die Variabilit\u00e4t der Ausgangsmaterialien, die Verarbeitungshistorie und der Recyclinganteil beeinflussen das Endprodukt.<\/p>\n

Zertifizierung und R\u00fcckverfolgbarkeit sind neben technischen Pr\u00fcfungen wichtig. Der Global Recycled Standard verwendet eine Zertifizierung durch Dritte f\u00fcr Recyclinganteil und Herkunftskette und beinhaltet zus\u00e4tzliche soziale, \u00f6kologische und chemische Anforderungen. Das Zertifikat definiert einen verifizierten Lieferkettenumfang; es ersetzt jedoch keine produktspezifischen Leistungstests.<\/p>\n

Die Dokumentation von HUASHENG f\u00fcr recyceltes expandiertes Polystyrol (R-EPS) weist die Zertifizierung nach dem Global Recycled Standard Version 4.0 (GRS) gem\u00e4\u00df Zertifikat SGC-GRC04511-GRS-2024-09 aus. Die Zertifizierung gilt f\u00fcr den dokumentierten R-EPS-Produktumfang, nicht f\u00fcr jede EPS-Sorte oder Abfallquelle. K\u00e4ufer sollten den Geltungsbereich zusammen mit den Materialdaten und der beabsichtigten Anwendung pr\u00fcfen.<\/p>\n

Das dokumentierte REPS-Material weist eine Dichte von 22\u201350 g\/L und eine Standardpartikelgr\u00f6\u00dfe von ca. 0,8\u20131,2 mm auf. Diese Werte beschreiben die dokumentierte G\u00fcteklasse; ein neues Produkt bedarf jedoch einer eigenen Qualifizierung. Recycelter EPS-Schaum kann f\u00fcr eine Anwendung geeignet sein, f\u00fcr eine andere jedoch nicht, da die Anforderungen unterschiedlich sind.<\/p>\n

F\u00fcr eine Betrachtung auf Produktebene, Anwendungen der Kreislaufwirtschaft f\u00fcr recycelten EPS-Schaum<\/u><\/strong><\/a><\/span>\u00a0Erl\u00e4utern Sie, warum das wiedergewonnene Material dem vorgesehenen Verwendungszweck zugeordnet werden muss und nicht als generischer Ersatz behandelt werden darf.<\/p>\n

Wie qualifiziert man recyceltes EPS f\u00fcr ein neues Schaumstoffprodukt?<\/strong><\/strong><\/h2>\n

Die Qualifizierung beginnt mit dem eingehenden Material. Definieren Sie die akzeptierte Quelle, die Grundlage f\u00fcr den Recyclinganteil, die Grenzwerte f\u00fcr Verunreinigungen und die Kennzeichnung der einzelnen Chargen. Kontrollieren Sie anschlie\u00dfend die Aufbereitungsbedingungen, einschlie\u00dflich aller Mischungsverh\u00e4ltnisse, Trocknungs-, Mahl- oder Verdichtungsschritte, die das Material ver\u00e4ndern k\u00f6nnten.<\/p>\n

Im n\u00e4chsten Schritt erfolgt die Produktpr\u00fcfung. Die relevanten Pr\u00fcfungen h\u00e4ngen von der Anwendung ab und k\u00f6nnen Dichte, Partikelgr\u00f6\u00dfe, Ausdehnungsverhalten, Schmelzverhalten, Druckfestigkeit, Dimensionsstabilit\u00e4t, Feuchtigkeitsverhalten, W\u00e4rmeleistung oder Flammverhalten umfassen. Ein einzelner Laborwert ist selten ausreichend. Die Proben sollten den vorgesehenen Produktionsprozess und den zu erwartenden Quellbereich repr\u00e4sentieren.<\/p>\n

Die Pilotproduktion verkn\u00fcpft Materialdaten mit dem tats\u00e4chlichen Schaumstoffprodukt. Dokumentiert werden Formgebungsbedingungen, Kavit\u00e4tenverhalten, Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t, Abmessungen und Defekte. Ver\u00e4ndert die Recyclingmischung den Prozessbereich, ist diese Erkenntnis im Qualifizierungsbericht festzuhalten und darf nicht informell in der Produktionslinie behandelt werden.<\/p>\n

Die gleiche Sorgfalt sollte auch nach der Zulassung beibehalten werden. Chargenpr\u00fcfungen, R\u00fcckstellmuster und ein Verfahren bei Abweichungen helfen, Abweichungen zu erkennen, bevor das Produkt den Kunden erreicht. Die Frage \u201eIst EPS recycelbar?\u201c ist daher nur der erste Schritt der Entscheidung. Im zweiten Schritt muss gepr\u00fcft werden, ob das recycelte EPS f\u00fcr ein definiertes Produkt, einen definierten Prozess und ein bestimmtes Akzeptanzniveau qualifiziert werden kann.<\/p>\n

Ein K\u00e4ufer kann die gleiche Logik anwenden, die auch in breiteren Kontexten zu finden ist. Qualit\u00e4tspr\u00fcfung von EPS-Schaum<\/u><\/strong><\/a><\/span>\u00a0Bei der Pr\u00fcfung eingehender Materialien und Produktionsnachweise sollte der Lieferant erl\u00e4utern, was gemessen wurde, wie die Probenahme erfolgte und welches Ergebnis eine Ablehnung oder Nacharbeit zur Folge h\u00e4tte.<\/p>\n

Wann ist die EPS-Abfallentsorgung die bessere Alternative?<\/strong><\/strong><\/h2>\n

Die Entsorgung ist die bessere Alternative, wenn ein Materialstrom nicht sortiert, gereinigt oder einer zuverl\u00e4ssigen Endverwendung mit akzeptablem Risiko zugeordnet werden kann. Stark vermischter Schaumstoff, kontaminiertes Material oder eine Sammlung ohne geeigneten Abnehmer lassen ein kontrolliertes Recyclingverfahren m\u00f6glicherweise nicht zu. Die Annahme, allein das Volumen garantiere Recyclingf\u00e4higkeit, kann zu zus\u00e4tzlichen Kosten und Qualit\u00e4tsrisiken f\u00fchren.<\/p>\n

Die Entscheidung sollte sich nach den \u00f6rtlichen Bestimmungen und der vorhandenen Infrastruktur richten. Einige Schaumstoffe erfordern eine spezielle Handhabung, und die Annahmeregeln variieren je nach Standort. EPS-Abf\u00e4lle k\u00f6nnen beispielsweise auf einer zugelassenen Deponie oder in einem anderen lokal genehmigten Verfahren entsorgt werden. Es geht nicht darum, die Entsorgung standardm\u00e4\u00dfig zu bevorzugen, sondern darum, unbegr\u00fcndete Recyclingantr\u00e4ge zu vermeiden, wenn das Material die Programmanforderungen nicht erf\u00fcllt.<\/p>\n

Eine Anlage kann die H\u00e4ufigkeit von Entsorgungsma\u00dfnahmen reduzieren, indem sie die Abfalltrennung an der Quelle verbessert, die Mitarbeiter schult und zur\u00fcckgewiesene Ladungen \u00fcberpr\u00fcft. Wenn ein Abfallstrom regelm\u00e4\u00dfig verunreinigt ist, kann die L\u00f6sung eher in einer Anpassung der Anlagenplanung oder der Abfallsammlung als in einer verst\u00e4rkten Verarbeitung liegen. Diese \u00dcberpr\u00fcfung geh\u00f6rt in das Abfallmanagementprogramm der EPS-Anlage.<\/p>\n

Was sollte ein EPS-Abfallmanagementprogramm messen und dokumentieren?<\/strong><\/strong><\/h2>\n

Ein praktikables EPS-Abfallmanagementprogramm setzt umfassende Nachhaltigkeitsziele in konkrete operative Entscheidungen um. Es sollte zul\u00e4ssige Quellen, Trennregeln, Lagerbedingungen, Ger\u00e4teeinstellungen, Inspektionsh\u00e4ufigkeit und die Entsorgung von Ausschussmaterial definieren. Au\u00dferdem sollte es festlegen, wie der Recyclinganteil berechnet oder \u00fcberpr\u00fcft wird, wenn ein Kunde eine Reklamation einreicht.<\/p>\n

Die Aufzeichnungen sollten die Ausgangscharge mit der vorbereiteten Charge und der fertigen Produktcharge verkn\u00fcpfen. N\u00fctzliche Felder umfassen Materialbeschreibung, Herstellungsdatum, Farbe, Kontaminationspr\u00fcfungen, Verdichtungs- oder Verdichtungsverfahren, Verarbeitungsdatum, Mischungsverh\u00e4ltnis, Pr\u00fcfmethoden, Ergebnisse und Ma\u00dfnahmen bei Abweichungen. Die Aufzeichnung sollte so verst\u00e4ndlich sein, dass eine andere qualifizierte Person den Sachverhalt nachvollziehen kann.<\/p>\n

Die Nachweise des Lieferanten m\u00fcssen mit den gemachten Angaben \u00fcbereinstimmen. Eine Erkl\u00e4rung zum Recyclinganteil, eine Dokumentation der Herkunft, der Zertifizierungsumfang und Produkttestergebnisse beantworten unterschiedliche Fragen. HUASHENG dokumentiert ein Polystyrol-Produktionsverfahren, das recycelte Rohstoffe verwendet, und der dokumentierte Recyclingprozess umfasst die Volumenreduzierung zur Wiederverwendung. Diese Fakten st\u00fctzen den dokumentierten Weg; sie ersetzen jedoch nicht die Angabe der genauen G\u00fcteklasse und Anwendung.<\/p>\n

\u00dcberpr\u00fcfen Sie die Leistung im Zeitverlauf, anstatt sich auf einen einzelnen erfolgreichen Versuch zu verlassen. Erfassen Sie die nutzbare Ausbeute, Ausschuss aufgrund von Verunreinigungen, Chargenabweichungen, Kundenreklamationen und die Gr\u00fcnde f\u00fcr die Entsorgung einer Ladung. Die \u00dcberpr\u00fcfung sollte die Kriterien f\u00fcr Sammlung, Trennung, Ausr\u00fcstung oder Qualifizierung anpassen, wenn die Daten ein wiederkehrendes Problem aufzeigen.<\/p>\n

Schlussfolgerung<\/strong><\/strong><\/h2>\n

EPS-Abf\u00e4lle k\u00f6nnen zu einem neuen Schaumstoffprodukt verarbeitet werden, wenn sie identifiziert, getrennt, aufbereitet, wiederaufbereitet, gepr\u00fcft und einer zugelassenen Anwendung zugeordnet werden. Produktionsabf\u00e4lle bieten in der Regel eine bessere Kontrolle als gemischte Sammlungen von Verbraucherabf\u00e4llen, jedoch sollten beide Wege ohne entsprechende Nachweise nicht genehmigt werden. Eine Volumenreduzierung kann die Handhabung verbessern, und der Recyclinganteil kann eine Kreislaufwirtschaft unterst\u00fctzen. Dennoch ist recyceltes EPS nicht mit Neuware identisch.<\/p>\n

Der n\u00e4chste praktische Schritt besteht darin, den tats\u00e4chlichen Abfallstrom mit den definierten Produktanforderungen abzugleichen. Bevor das Material in die Produktion gegeben wird, m\u00fcssen Quelle, Grenzwerte f\u00fcr Verunreinigungen, Aufbereitungsverfahren, Nachweise zum Recyclinganteil und Qualifikationstests best\u00e4tigt werden. Kontaktieren Sie HUASHENG, um die geplante Schaumstoffanwendung und die f\u00fcr den vorgeschlagenen Recyclingweg erforderlichen Nachweise zu besprechen.<\/p>\n

H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><\/strong><\/h2>\n

Frage 1: Kann EPS recycelt werden?<\/strong><\/p>\n

A1: Ja, einige EPS-Abfallstr\u00f6me k\u00f6nnen zu neuen Schaumstoffprodukten recycelt werden. Das Material muss identifizierbar, sortierbar und f\u00fcr den Wiederaufbereitungsprozess geeignet sein, und der resultierende Rohstoff muss die f\u00fcr das Zielprodukt erforderlichen Qualifizierungstests bestehen. Er ist nicht automatisch mit Neuware gleichzusetzen.<\/p>\n

Frage 2: Wie sollten EPS-Abf\u00e4lle vor der Weiterverarbeitung getrennt werden?<\/strong><\/p>\n

A2: Sortieren Sie das Material nach Polymertyp, Farbe, G\u00fcteklasse und Verschmutzungsgrad. Entfernen Sie Etiketten, Klebeband, Lebensmittelreste, Feuchtigkeit und sichtbare Verunreinigungen. Halten Sie fragw\u00fcrdige Chargen bis zu ihrer Pr\u00fcfung vom Produktionsrohstoff fern.<\/p>\n

Frage 3: Welche Unterlagen sollte ein K\u00e4ufer f\u00fcr recyceltes EPS anfordern?<\/strong><\/p>\n

A3: Fordern Sie die Herkunft und G\u00fcte des Materials, den Recyclinganteil bzw. den Nachweis der Herkunftskette, gegebenenfalls den Zertifizierungsumfang, die Chargennummer, die Verarbeitungsbedingungen, die Pr\u00fcfmethoden und -ergebnisse sowie das Verfahren zum Umgang mit nichtkonformem Material an. Diese Aufzeichnungen sollten den Wareneingang mit der freigegebenen Produktcharge verkn\u00fcpfen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

EPS waste can be recycled into new foam products, but the answer depends on the stream, not on the word \u201crecycled.\u201d Clean production scrap from a known grade may return to foam manufacturing. A mixed collection of used packaging may not. The difference lies in polymer identity, contamination, handling, reprocessing, and the evidence used to […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6942,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[],"class_list":["post-6956","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-industry-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6956","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6956"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6956\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6983,"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6956\/revisions\/6983"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6942"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6956"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6956"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.r-eps.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6956"}],"curies":[{"name":"WP","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}